Разница между роботизированной лазерной сваркой и сваркой в среде защитного газа
Роботизированная лазерная сварка и сварка в среде защитного газа являются двумя наиболее распространенными технологиями сварки. Все они имеют свои собственные преимущества и применимые сценарии в промышленном производстве. Когда JSR обрабатывает алюминиевые прутки, отправленные австралийскими клиентами, она использует эти два метода для испытания сварки. Ниже приведено сравнение сварочных эффектов алюминиевых прутков, как показано на рисунке:
Что такое лазерная сварка？
Роботизированная лазерная сварка: лазерный луч используется для нагрева сварного шва до расплавленного состояния, а высокоточная сварка достигается за счет точного позиционирования лазерной сварочной головки.
Что такое сварка в среде защитного газа?
Сварка в среде защитного газа: сварочный пистолет используется для создания высоких температур посредством электрической дуги, в результате чего свариваемый материал плавится, а область сварки защищена от кислорода и других внешних загрязнений защитным газом (обычно инертным газом).
https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c
Роботизированная лазерная сварка VS сварка в среде защитного газа
1. Применимые материалы:
• Роботизированная лазерная сварка: больше подходит для более тонких материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и т. д.
• Роботизированная сварка в среде защитного газа: имеет более широкое применение на более толстых металлических листах, включая сталь.
2. Скорость сварки:
• Роботизированная лазерная сварка: Обычно скорость сварки выше и подходит для крупносерийного производства. Скорость сварки заготовок у клиентов JSR составляет 20 мм/с.
• Газозащитная сварка: Скорость сварки обычно ниже, чем при лазерной сварке, но она по-прежнему является важным выбором для некоторых специальных заготовок и сцен с более высокими требованиями. Скорость сварки заготовки на рисунке составляет 8,33 мм/с.
3. Точность и контроль:
• Роботизированная лазерная сварка: Лазерная сварка предъявляет высокие требования к изделиям. Если в соединениях есть зазоры, это повлияет на лазерную сварку. Она имеет высокую степень точности и управляемости и подходит для случаев, когда требуется чрезвычайно высокое качество сварки.
• Газозащитная сварка: имеет высокую степень отказоустойчивости для изделий и может свариваться даже при наличии зазоров в стыках изделий. Точность немного ниже, чем у лазерной сварки, но ее все еще можно использовать в некоторых приложениях с более свободными требованиями.
4. Эффект сварки:
• Роботизированная лазерная сварка: благодаря малому подводу тепла лазерная сварка оказывает меньшее тепловое воздействие на заготовку, а сварной шов имеет ровный и гладкий вид.
• Сварка в среде защитного газа: из-за высокой температуры сварки поверхность сварки легко вздувается, поэтому она подходит для деталей, требующих полировки.
Выбор роботизированной лазерной сварки или сварки в среде защитного газа зависит от конкретных производственных потребностей, включая материалы, требования к качеству сварки, эффективность производства, последующую обработку и т. д. В некоторых сценариях эти два метода могут использоваться совместно, чтобы в полной мере раскрыть их преимущества.
Время публикации: 23 января 2024 г.
