Управление неисправностями и профилактическая работа должны накапливать большое количество общих случаев разлома и типичных случаев разлома в течение длительного времени, провести классифицированную статистику и углубленный анализ о типах разломов и изучение их правил возникновения и реальных причин. Благодаря профилактической ежедневной работе по снижению частоты отказов у конкретной работы есть несколько аспектов:
(1) Босс команды должен провести анализ неисправностей и обучать техников на месте иметь правильные методы анализа неисправностей. Развивайте привычку регистрировать, подсчитывать и анализировать разломы независимо и выдвигать конструктивные предложения и методы для ежедневного обслуживания.
(2) На важном манипуляторе производственной станции следует обратить внимание, а информационные средства проверки и обнаружения должны быть укреплены, чтобы вовремя найти симптом неудачи.
(3) Стандартный отчет о техническом обслуживании должен быть установлен для записи неисправности. Исходные данные требуются в качестве основы для анализа неисправностей, поэтому описание должно быть как можно более четким и простым. Последующий анализ данных истории неисправностей должен быть классифицирован и статистичен. Кроме того, обеспечить подлинность данных.
(4) Формирование отчета об регулярном обслуживании для сбора, формирование базы данных на основе неисправностей, посредством статистики и анализа данных, получения среднего интервала механического рук и среднего времени отказа, только для анализа данных единого неисправностей, найти реальную причину проблемы, и закон их полезны для установления соответствующих мер по профилактическому обслуживанию. Он также может принять меры по улучшению, основанные на результатах анализа данных неисправностей, таких как проверка стандартов содержания и обслуживания, и постоянно пересматривать существующие стандарты обслуживания.
Время сообщения: ноябрь-09-2022
